Die produksie van Pulp -gegoten algemeen bevat pulpvoorbereiding, giet, droog, warmpers en ander prosesse.

1. Pulpvoorbereiding

Verpulping bevat die drie stappe van grondstof bagger, verpulp en verpulp. Eerstens word die primêre vesel ná die sifting en klassifikasie in die pulper gebuit. Dan word die pulp geslaan en die vesel word deur die pulp geskei om die bindingskrag tussen die pulpvormige produkte te verbeter. Omdat die grootte van die verhouding, hardheid en kleur anders is, moet u gewoonlik 'n natsterkte -agent, 'n maatmiddel en ander chemiese bymiddels byvoeg en die grootte van die konsentrasie en die pH -waarde aanpas.

2. Gietvorm

Op die oomblik is ons pulpvormingsproses die vakuumvormende metode. Vakuumvorming is 'n proses waarin die onderste matrijs in die suspensiebad gedompel word en die vesels in die suspensiepoel deur druk eenvormig op die oppervlak geabsorbeer word en die boonste matrijs gesluit word. Ons is toegerus met 'n heen -en -weer -hefmasjien wat meer geskik is vir die vervaardiging van groot grootte en spesifikasievereistes, wat die vereiste hoogte van diepere papier- en plastiekprodukte bepaal.

3. Droog

Droogdrukprodukte moet gedroog word, gewoonlik met droogpassing en filmdroging. Ons onderneming gebruik die drooggang om te droog. Die voginhoud van die pulp gevormde nat embrio kan 50%~ 75%bereik, nadat die onderste vorm geabsorbeer en gekombineer is met die boonste vorm, en dan kan dit na drooging tot 10%~ 12%verminder word. Natdrukprodukte hoef gewoonlik nie droog te word nie.

4. Warm druk

Nadat die pulpvormprodukte basies afgehandel is, word dit met hoë temperatuur en groot druk gedruk om die pulpvormprodukte meer kompak, beter meganiese eienskappe te maak, en die vorm en grootte van die produktemperatuur, wanddikte uniform, glad en plat te maak buitenste oppervlak. Die gietproses neem oor die algemeen vorm met hoë temperatuur (gewoonlik 180 ~ 250 ℃) en hoë drukpulp aan om die pulpvorming na droog te onderdruk, en die warm druktyd is oor die algemeen 30-60s.

5. Snoei en afwerking

Na afloop van die warm pers, word die produk gesny om die finale produk te kry. Na afsny word sommige produkte in die na -verwerking verwerk volgens die vraag van die klant, soos drukwerk, groef, ensovoorts.

6. Sifting en verpakking

Na die voltooiing van alle produksie- en verwerkingsstappe, het ons professionele kwaliteitsbeheerpersoneel om die produkte volgens die vereistes van die kliënt te ondersoek, om sommige ongekwalifiseerde produkte uit te skakel. Uiteindelik om aan die vereistes van die produksieverpakking te voldoen.